選擇刀片時應(yīng)該把裁切材料的質(zhì)地考慮進(jìn)來;在裁切過程中,刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、韌性越大的材料時,合金刀片,所選擇的分切機(jī)刀片質(zhì)地和硬度應(yīng)該越好。
分切機(jī)刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的專用刀片,裁剪精度、影響分切機(jī)刀片效果鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率;合理的選擇和所以分切機(jī)刀片,可以更好增加成品的生產(chǎn)效率和換縮短了刀時間。
加工圓刀片懸長加大時,刀領(lǐng)會發(fā)作振蕩而不得不下降切削條件。別的刀片不僅是因?yàn)槟湍バ圆蛔阒率贡廊?,并且刀體的振蕩將會極大地下降刃口的防崩刃性。特別是在無人自動化加工時容易致使刀亡機(jī)毀等重大事故發(fā)作。在這里,我們針對這些標(biāo)題介紹一下本公司新開宣布的高進(jìn)給新干線組合刀體系列所采納的改進(jìn)對策。
當(dāng)被加工資料為s55c(201hb),運(yùn)用刀片類型wdmw050316ztr的jc5040材質(zhì)進(jìn)行加工。切削參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速為n=2390min-1,切削速度v=150m/min,每刃進(jìn)給f=1.0mm/刃,進(jìn)給速度為f=4800mm/min,合金刀片廠,軸向切深ar=0.3mm,徑向切寬ad=12mm。運(yùn)用吹風(fēng)冷卻進(jìn)行的壽數(shù)對比。
鋼刀體在高速高進(jìn)給的條件下運(yùn)用,因?yàn)檎袷幒艽?,刀片發(fā)生崩刃,切削至25m長時即不能運(yùn)用。而“超1強(qiáng)硬桿”系列在一樣條件下加工至525m(切削時刻109分鐘)亦沒發(fā)生崩刃表象,獲得了21倍以上的壽數(shù)。
當(dāng)懸長加大時,運(yùn)用“超1強(qiáng)硬桿”系列,不僅是可以經(jīng)過高速高進(jìn)給極大地進(jìn)步加工功率,并且刀具壽數(shù)在很大程度上也得到改進(jìn)。
異形刀片的質(zhì)量受到多種因素的影響,鍍鋅板合金刀片,其中燒結(jié)過程中各種工藝參數(shù)的改變,對異形刀片的質(zhì)量影響大。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料,以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。
基體的選擇:由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度,具有較好的導(dǎo)熱性和韌性。
以鋁化鎳作為粘結(jié)劑的PCBN復(fù)合片導(dǎo)電性好,適于采用低成本電火花進(jìn)行切割。 由于粘結(jié)劑的不同,現(xiàn)在PCBN刀片趨于兩種特性:一種是具有高的耐磨性,另一種是具有好的抗沖擊性。
根據(jù)異形刀片加工,我們可以看出目前國內(nèi)外異形刀片的制造廠商參差不齊,異形刀片質(zhì)量上有很大的差異,但總體來說國內(nèi)的異形刀片較國外產(chǎn)品無論從質(zhì)量上、規(guī)格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入,國外異形刀片現(xiàn)已形成系列化,從而帶來了應(yīng)用的專業(yè)化。
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